FORTRAN saadab automatiseeritud pakkimisliinid Vietnami ja Taisse kahe turuga

FORTRAN, professionaalne automatiseeritud lõpp-pakendamise seadmete tootja, on lõpetanud kahe tervikliku pakendamisliini projekti laadimise ja lähetamise – üks on suunatud Vietnami ja teine ​​Taisse. Mõlemad süsteemid on läbinud täieliku tehase vastuvõtutesti ja pakitakse Kagu-Aasiasse saatmiseks ookeanikonteineritesse. See samaaegne tarne kahes riigis peegeldab FORTRANi kasvavat kohalolekut ühes maailma kõige kiiremini laienevas tootmispiirkonnas ja näitab ettevõtte suutlikkust teenindada mitut turgu iga kliendi konkreetsetele tootmistingimustele kohandatud seadmetega.

Kagu-Aasiast on saanud mööbli, tarbekaupade ja tööstusliku tootmise peamine kasvumootor. Kuna tellimuste maht kasvab ja tööjõukulud tõusevad, asendavad Vietnami ja Tai tehased aktiivselt käsitsi pakendamise toimingud automatiseeritud liinidega. Karbi käsitsi voltimine, klapi kinnihoidmine ja teibiga sulgemine kulutavad märkimisväärset tööjõudu, tekitavad ebaühtlase tihenduskvaliteedi ja piiravad toodangut tellimuste tipphooajal. Selle saadetise kaks klienti valisid FORTRANi pakkimisliinid just nende probleemide lahendamiseks – pakendikvaliteedi stabiliseerimiseks, sõltuvuse vähendamiseks käsitsitööst ja igapäevase läbilaskevõime suurendamiseks.

Kaks rida, kaks tootmisstsenaariumit

Kuigi mõlemad on automatiseeritud pakkimisliinid, olid need kaks süsteemi konfigureeritud erineva tööreaalsuse jaoks. Vietnami kliendil on kiiresti liikuv tarbekaupade tehas, kus tellimusi muudetakse sageli ja karbid on erineva suurusega. Nende rida on optimeeritud kiireks vormingu vahetamiseks, võimaldades operaatoritel kohandada karbi mõõtmeid HMI puuteekraani kaudu minutite, mitte tundide jooksul. See paindlikkus on oluline segapartii tootmisel, kus sama liin peab ühe vahetuse jooksul käsitlema mitut toote spetsifikatsiooni.

Tai klient juhib pidevat ja suuremahulist tootmist mitmes vahetuses. Nende pakkimisliin on loodud kestvaks ja suure koormusega tööks, tugevdatud raamistruktuuride, vastupidavate ajamikomponentide ja minimaalsele hoolduskatkestamisele keskendunud disainiga. Mõlemal liinil on sama põhiline automatiseerimisarhitektuur – automaatne karbi vormimine, klapi voltimine, täpne teibiga sulgemine ja valmiskasti tühjendamine –, kuid kumbki on häälestatud vastavalt oma tehase rütmile ja tootevalikule.

Kvaliteeti ja väljundit stabiliseeriv automatiseerimine

FORTRAN-i pakkimisliinid ühendavad kartongi püstitamise, toote etteande, klapi voltimise, sulgemise ja väljastamise üheks pidevaks vooluks. Operaatorid määravad parameetrid ühe korra ja süsteem kordab sama tihenduskvaliteedi tsüklit tsükli järel, kõrvaldades lindi ebaühtlase paigutuse, lahtised klapid ja ümbertöötlemise, mida käsitsi pakendamine paratamatult tekitab. Sisseehitatud andurid jälgivad karbi asendit ja tuvastavad ummistused; kõrvalekalde ilmnemisel peatavad turvablokeeringud liini viivitamatult, et kaitsta nii seadmeid kui ka personali.

Liinid ühendatakse hõlpsasti ülesvoolu konveierite ja allavoolu kaubaaluste jaamadega, võimaldades tehastel ehitada suures osas mehitamata töövoogu. Vietnami ja Tai klientide jaoks tähendab see vähem pakendamisega tegelevaid töötajaid, stabiilsemat tarnegraafikut ja võimalust võtta vastu hooajalised tellimuste tipud ilma ajutise värbamiseta.

Range testimine enne iga konteinerit

Ükski seade ei lahku FORTRANi töökojast ilma põhjalikku tehase vastuvõtutesti läbimata. Nende kahe projekti puhul viisid insenerid läbi pikendatud täiskoormusega tsüklilised katsed, pideva töö simulatsioonid, pitseerimise täpsuse kontrolli ja ohutusfunktsioonide kontrollid igas seadmes. PLC juhtimismooduleid, ajamisüsteeme, andureid ja mehaanilisi kooste kontrolliti individuaalselt, et tagada töökindlus kohalikes töötingimustes. Parameetrid kohandati nii, et need vastaksid iga kliendi karbi spetsifikatsioonidele ja tootmiskiiruse eesmärkidele.

 Pika ookeanitransiidi jaoks loodud ekspordipakend

Mõlemad liinid olid pakitud ekspordikvaliteediga, fumigatsioonivabade materjalidega, pakitud niiskuskindlasse kilesse ja kindlalt kinnitatud konteinerite sisemusse, et taluda niiskust, vibratsiooni ja Kagu-Aasia sadamatesse suunduva meretranspordi karmi käsitsemist. Iga saadetisega on kaasas täielik tehniline dokumentatsioon, mitmekeelsed kasutusjuhendid, elektriskeemid ja olulised varuosade komplektid, mis toetavad sujuvat tollivormistust, kohapealset paigaldamist ja tulevast hooldust.

 Kohalik tugi Kagu-Aasia klientidele

FORTRAN pakub mõlemale projektile igakülgset müügijärgset tuge. Tehniline meeskond pakub ööpäevaringset kaugjuhitavat veebipõhist juhendamist, mis hõlmab paigaldamist, kasutuselevõttu, parameetrite häälestamist ja igapäevast tõrkeotsingut. Kui on vaja kohapealset abi, saavad kogenud insenerid sõita Vietnami või Taisse, et pakkuda operaatorite praktilist koolitust ja seadmete hooldust, aidates mõlemal kliendil oma liinid kiiresti täistootmisse viia ja vältida kulukaid seisakuid tõusuperioodil.

Kasvav Kagu-Aasia jalajälg

Vietnam ja Tai esindavad FORTRANi piirkondlikus strateegias olulisi turge. Mõlemad riigid ühendavad kasvava tootmismahu ja kasvavate tööjõukuludega – just need tingimused muudavad automatiseeritud pakendiinvesteeringud atraktiivseks. See kahe riigi saadetis demonstreerib FORTRANi võimet pakkuda erineva tootmisprofiiliga klientidele usaldusväärset ja konfigureeritavat pakendamisautomaatikat, pakkudes samal ajal reageerivat teenust kogu piirkonnas.

Edaspidi jätkab FORTRAN oma kohaloleku tugevdamist Kagu-Aasias, täiustab pakendamisliinide jõudlust ja laiendab kohalikku teenindusvõimsust. Ettevõte on jätkuvalt pühendunud praktilise ja vastupidava lõppautomaatika tarnimisele, mis aitab Vietnami, Tai ja naaberturgude tootjatel vähendada tegevuskulusid, stabiliseerida toote kvaliteeti ja saavutada kõrgemat tootmise efektiivsust.